水性石灰石施工工艺

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一、施工流程

基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷底漆一遍→(做分格线)→批刮质感一遍→喷彩点→打磨→清理→喷涂罩面漆→清理、整修

二、材料构成及功能

1)、基层处理:修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物。

2)、底漆:填充空隙,封闭墙面碱性,改善层间结合,增加对基面的附着。

3)、中涂:石灰石主色层,同时具有弹性,防止墙体开裂。

4)、石灰石彩点:耐候型外墙涂料,模仿石灰石彩点。

5)、擦色涂料:仿石材锈斑,大面积纹理。

6)、罩面涂料:保护内涂层,具有持久性和紫外线功能。

三、施工工艺及主要细节

施工基面平整清洁,无任何污物,并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。

水泥墙面PH值应低于10,含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上,冬季需养护20天以上方可施工。

3.1、基层处理

1)、平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面平整度,先检查基面,平整度误差在2mm以内。

2)、点补:空鼓部位须作切割处理,空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。

3)、砂磨:用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。

4)、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时,做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。

3.2,找平腻子:

   ⑴ 用途:基面找平,为平整度奠定基础。

⑵ 工具:批刀,铲刀,搅拌机,台称,200目砂纸,打磨器。

⑶ 材料:不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。

⑷ 材料配比:加量20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜)。

⑹ 施工次数:1遍。

⑺ 施工方法:

▼ 将找平腻子按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难;太稀,则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

▼ 将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。

▼ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。一次不能太厚。如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。

▼ 用靠尺上下批刮,注意靠尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚,同时刮尺应避免拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面基础而定。阴阳角用铝合金方管靠直。

▼ 初干后开始打磨。打磨要在养护前进行,否则硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项:

▼ 材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

▼ 平整度<2mm。

▼ 两道工序之间应>4小时。

▼ 本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

3.3.专用滑爽腻子施工

⑴ 用途:填补找平腻子较粗糙面的空隙,提供滑爽工作面。

⑵ 工具:批刀、铲刀、搅拌机、台称、100目砂纸,打磨器

⑶ 材料:滑爽腻子(不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射)。

⑷ 材料配比:加清水20~30%稀释。

⑸ 材料用量:0.6kg/m2

⑹ 施工次数:1遍。

⑺ 施工方法:

▼ 将滑爽腻子按比例调配,加适量水搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难;太稀,则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。

▼ 将配好的料静置10分钟,使其反应充分,再投入使用。

▼ 用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面。批涂要薄批,不能厚涂。

▼ 批涂一次,必须打磨、养护。干后开始打磨,并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则硬度、强度太高,难以打磨。要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。

⑻ 注意事项:

▼ 施工温度在5~40℃之间。温度过低,作为化学反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。

▼ 平整度<1mm。

▼ 材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。

▼ 两道工序之间应>4小时。

▼ 本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。

3.4、成品及线条的保护

1)保护的对象:所有与施工工作面相接的其它物品,包括门、窗及门窗框和玻璃;户外落水管;其它外墙装饰物。

2)保护目的:避免污染,同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。

3)保护方法:

a、门窗:使用塑料薄膜、挡板、塑料布等,以双面胶贴于要保护的表面。

b、门窗框:使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。

c、户外落水管:使用塑料薄膜包裹。

d、清理现有分格线中的杂物及尘土,待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次,以利于清理。

e、其它外墙装饰物,如大理石等,基本采用塑料布防护。

3.5、涂刷底漆

1)涂刷时应使用毛刷或滚筒,并力求均匀涂布。

2)采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。

3)涂料施工必须由建筑物自上而下进行,每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个涂刷面应尽量一次完成。

4)不符合技术要求的,修补处理。

5)底漆涂布须等干燥(约12小时)才可进行下道工序施工。

5、涂刷勾缝漆,贴美纹纸

按照设计分格尺寸或现场具体尺寸进行弹线,涂刷勾缝漆并贴美纹纸,贴美纹纸是要横平竖直。

3.6、批刮石灰石专用质感涂料

1)质感涂料提供最终涂膜的主体色。

2)涂布时采用批刮法

3)批刮时要做到表面平整,没有露底、明显刀痕;

4)质感批刮必须由建筑物自上而下,每次批刮以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,每个批刮面应尽量一次完成。

5)不符合技术要求的,修补处理。

6)质感批刮4个小时后,便可对质感面进行打磨,打磨时要注意打磨平整,不能有明显刀痕和接痕。

7)粗质质感涂料批刮1遍,细质质感涂料批刮2遍。

3.7、彩点喷涂与擦色

1)喷涂彩点(3种)依样板密度大小喷涂,采用1.5mm口径喷枪。

2)要求:颜色一致,无明显流挂、漏喷,涂布均匀。

3)质感与彩点干后(3-5小时)按照样板擦色纹理用指定擦色工具进行擦色,纹理密度及大小需和样板一致

4)根据样板擦色纹理的深浅虚实可酌情加水0%-3% ,待干后进行打磨(程度以样板为准)

5)分色及分格要用胶带纸粘贴,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。

6)分格胶带纸的去除

a、喷涂完成后,每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸,以免漆膜干固后取时破坏漆膜。

b、待彩点涂料干燥后,用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物,使其边角完整顺直。

3.8.打磨 除尘

a、检查涂层是否干透(1、彩点和擦色层 2、质感层)

       b、用120-240目砂纸固定在砂纸架上,旋转式打磨,切勿上下来回打磨。

       C、打磨至表面手感光滑即刻。

       D、用风枪或毛刷除去表面及沟缝灰尘。

3.9、罩光面漆

1)、采用喷枪喷涂法或者滚涂法。

2)、每个喷涂面应尽量一次完成,施工必须由建筑物自上而下,每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界,如果较大范围内没有分格缝,就要采取上下衔接的方法,尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。

3,建议分两次滚涂,材料一致,只是兑水比例加大,这样罩面会更加均匀。

3.10、清理及修补

1)、清理:自检合格和后,清除所有保护材料并清理对其它成品的污染,保持清洁的施工面。

2)、整修:因其它原因造成涂料表面破损或返色等,应将破损处补平,再依上述工艺进行操作,收口处放在分格缝或阴阳角处,对于其它成品英加保护。

9、喷涂工具及使用注意事项

1)、喷涂工具:主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪

2)、喷涂工具使用注意事项

a、气泵压力≥8Kg,气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径,喷枪管道直径为8#--12#

b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米

c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg

d、压力罐盖必须用扳手旋紧,并调试检查无漏气现象

e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理,遇喷中途须停枪休息时,可把喷枪浸泡在清水中,以免喷枪因材料干固而堵枪。

10、施工环境:施工时气温必须高于5℃,最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工,预计24小时以内有雨也不得施工。

注意事项:

1、严格按照基材处理方法处理表面,并保持墙面充足的养护时间。

2、建议使用本公司配套的其它产品,以确保施工质量。

3、使用时不得掺入其它有机溶剂,以免破坏涂料成分。

4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。

5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具,确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。

安全、健康、环保方面的说明:

1漆罐必须盖紧,保持罐体向上,并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方,空罐不能用于盛装食品和饮料。

2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾,尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。

3、打磨墙面时请戴上适当的口罩,使用及待干过程中保证有良好的通风环境。

4、若不慎漆料溅入眼中,应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。

5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟;当漆料打翻外漏时,用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。



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